Vérin hydraulique à poussée inversée pour machines d'assainissement

La fonction du "vérin hydraulique de poussée inverse" sur le véhicule sanitaire est de contrôler la poussée inverse du dispositif de compression des ordures.

Vérin hydraulique à poussée inversée pour véhicule sanitaire

La fonction du "cylindre hydraulique de poussée inverse" sur le véhicule sanitaire est de contrôler la poussée inverse du dispositif de compression des ordures. Il est généralement installé sur le piston du dispositif de compression des ordures pour réaliser les opérations de compression et de poussée des ordures.
Le principe de fonctionnement est le suivant :

  1. Processus de compression : Lorsque le véhicule d'assainissement doit comprimer les déchets, le système hydraulique envoie de l'huile hydraulique dans la chambre du piston du cylindre hydraulique à poussée inversée. La pression de l'huile hydraulique agit sur le piston, le pousse vers l'arrière et transmet la poussée au dispositif de compression des déchets par l'intermédiaire de la bielle. De cette manière, les déchets sont comprimés et poussés vers une zone spécifique de la poubelle ou du camion à ordures.
  2. Poussée inverse : Lorsque l'inversion de poussée est nécessaire, le système hydraulique modifie le sens d'écoulement de l'huile hydraulique et l'envoie dans une autre chambre de piston du vérin hydraulique d'inversion de poussée. De cette manière, la pression de l'huile hydraulique agit sur le côté opposé du piston, le poussant vers l'avant. Par conséquent, grâce au cylindre hydraulique à poussée inversée, le dispositif de compression des déchets peut rétracter ou libérer les déchets.Vérin hydraulique à poussée inversée pour machines d'assainissement

Le principe de fonctionnement du vérin hydraulique à inversion de poussée est basé sur la transmission et le contrôle de la pression hydraulique. En modifiant le sens d'écoulement et la pression de l'huile hydraulique, il est possible de contrôler la poussée et l'inversion de la poussée du dispositif de compression des ordures. De cette manière, le véhicule d'assainissement peut comprimer et libérer les ordures selon les besoins, améliorant ainsi l'efficacité et la capacité de traitement des ordures.

Vérin hydraulique à poussée inversée

Vérin hydraulique à poussée inversée Vérin hydraulique à poussée inversée
Numéro de dessin Diamètre de l'alésage (D) Diamètre de la tige (d) Accident vasculaire cérébral (AVC) Distance d'installation (L) Pression de service Dimensions de l'interface (M) Poids
LPE222.2.2-5-00 Φ220 Φ110 420 1110 16MPa 2-M22*1.5 323kg

Comment entretenir le vérin hydraulique à poussée inversée ?

Le vérin hydraulique d'inversion de poussée nécessite un entretien régulier pour assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. Voici quelques opérations de maintenance courantes :

  1. Remplacement de l'huile hydraulique : Le remplacement régulier de l'huile hydraulique est essentiel pour maintenir le fonctionnement normal du système hydraulique. Les produits pétroliers doivent être remplacés conformément aux recommandations du fabricant et il convient de s'assurer que le type et la qualité d'huile utilisés sont corrects.
  2. Nettoyage et prévention de la poussière : Maintenez l'aspect du cylindre hydraulique propre et enlevez régulièrement les sédiments et la poussière. Cela permet d'éviter que la saleté ne pénètre dans les joints et les composants de travail, et de maintenir l'étanchéité et la fluidité du mouvement.
  3. Inspection et remplacement des joints : Inspectez régulièrement les joints des vérins hydrauliques, tels que les joints de piston et les joints de tige. S'ils sont endommagés ou usés, ils doivent être remplacés en temps utile pour garantir l'étanchéité du vérin hydraulique.
  4. Traitement de surface des tiges : La surface de la tige du vérin hydraulique doit rester lisse et exempte de rayures. Inspectez régulièrement la surface de la tige et procédez au meulage ou au polissage nécessaire pour éviter d'endommager les composants d'étanchéité et de les soumettre à des frottements.
  5. Contrôle de la pression du système : Vérifiez régulièrement la pression de travail du système hydraulique pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage normale. Une pression excessive ou insuffisante peut entraîner une diminution des performances du cylindre hydraulique ou des dommages.
  6. Test de mouvement : Effectuer régulièrement des essais de mouvement des vérins hydrauliques pour s'assurer de leur fonctionnement normal pendant les opérations de compression et d'inversion de poussée. Veillez à observer tout bruit anormal, toute fuite ou tout problème de collage.

Veuillez noter que les exigences spécifiques en matière d'entretien peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle du vérin hydraulique. Il est recommandé de se référer au manuel d'utilisation et d'entretien des cylindres hydrauliques pour obtenir des directives et des recommandations d'entretien détaillées pour des modèles spécifiques. Un entretien régulier peut améliorer la fiabilité et les performances des vérins hydrauliques et garantir leur fonctionnement normal sur les véhicules sanitaires.

Informations complémentaires

Édité

Miya

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